مدیریت 
بررسی کمپرسورهای صنعتی: کمپرسور اسکرو و انواع آن
مقدمه
کمپرسورهای صنعتی به عنوان یکی از ابزارهای کلیدی در تامین هوای فشرده در صنایع مختلف استفاده میشوند. یکی از انواع متداول این کمپرسورها، کمپرسور اسکرو (Rotary Screw Compressor) است که به دلیل ویژگیهای خاص خود، جایگاه ویژهای در میان تجهیزات صنعتی دارد. این مقاله به بررسی ساختار، عملکرد، و انواع مختلف این کمپرسورها میپردازد.
ساختار و عملکرد کمپرسور اسکرو
کمپرسور اسکرو به دلیل ساختار داخلی منحصربهفرد خود، نسبت به کمپرسورهای پیستونی، لرزش و صدای کمتری دارد. عملکرد این دستگاه بر مبنای چرخش روتورهای داخل کمپرسور است. هنگامی که روتورها شروع به چرخش میکنند، فضایی با فشار منفی در ورودی کمپرسور ایجاد میشود و هوای محیط به داخل محفظه کشیده میشود.
در این محفظه، هوا بین روتورها و پوسته کمپرسور حبس میشود و با درگیر شدن دو روتور (نر و مادگی) با یکدیگر، هوا در طول کمپرسور حرکت کرده و به تدریج فشرده میشود. این فرآیند به طور مداوم ادامه دارد و هوا پس از فشرده شدن، از خروجی کمپرسور خارج میشود.
انواع کمپرسورهای اسکرو
1. کمپرسور اسکرو خشک (Oil-Free)
این نوع کمپرسور هیچگونه روغنی در فرآیند خود استفاده نمیکند و برای کاربردهایی که نیاز به هوای کاملاً تمیز و بدون روغن دارند، مانند صنایع دارویی و غذایی، مناسب است. به دلیل عدم وجود روغن، این کمپرسورها نمیتوانند در سرعتهای بسیار بالا عمل کنند و معمولاً فشار خروجی آنها به 3 بار محدود میشود.
2. کمپرسور اسکرو روغنی (Oil-Injected)
در این نوع کمپرسور، روغن به داخل سیستم تزریق میشود که به روانکاری برینگها و خود پیچها کمک میکند. روغن علاوه بر کاهش اصطکاک، به کاهش دمای دستگاه نیز کمک میکند و به همین دلیل، این نوع کمپرسورها از راندمان بالاتری برخوردارند. کمپرسورهای اسکرو روغنی معمولاً میتوانند فشار خروجی تا 8 بار و در برخی موارد تا 13 بار را تامین کنند.
دستهبندی کمپرسورهای اسکرو
1. کمپرسور اسکرو تک پیچ (Single Screw Compressor)
این نوع کمپرسور دارای یک قطعه پیچ مانند است که درون یک محفظه قرار دارد. با چرخش پیچ توسط موتور، هوا از ورودی مکش شده و به سمت خروجی هدایت میشود. هرچه فاصله بین پیچ و دیواره داخلی محفظه کمتر باشد، راندمان کمپرسور افزایش مییابد.
2. کمپرسور اسکرو دو پیچ (Twin Screw Compressor)
این نوع کمپرسور دارای دو قطعه پیچ مانند است که با حداقل اصطکاک با یکدیگر درگیر میشوند. این دو پیچ با چرخش خود، هوا را از ورودی مکش کرده و پس از فشردهسازی، آن را از خروجی خارج میکنند. به دلیل وجود دو پیچ و درگیری بیشتر، این کمپرسورها راندمان بیشتری نسبت به کمپرسورهای تک پیچ دارند، اما نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند.
نتیجهگیری
کمپرسورهای اسکرو به دلیل ویژگیهای فنی و کارکردی خاص خود، یکی از پرکاربردترین انواع کمپرسورها در صنایع مختلف به شمار میروند. انتخاب نوع مناسب کمپرسور بستگی به نیازهای خاص هر صنعت و شرایط کاری دارد. با توجه به مطالب مطرح شده، کمپرسورهای اسکرو میتوانند به طور موثری نیاز به هوای فشرده را در کاربردهای مختلف صنعتی تامین کنند.
ما را در اینستاگرام دنبال کنید.